一、《关于造纸》
现将各种纸浆的打浆特性分述如下： （1） 木浆的打浆特性 木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类，在同类树种中，由于植物本身在不同季节的生长 速度不同，又分为早材（春材）和晚材（秋材），据此，它们各自的打浆特性是不同的。 1、 针叶木和阔叶木 对同一种制浆方法所得到的纸浆，阔叶木比针叶木需要打到更高的打浆 度时才能取得相近的物理强度。但是阔叶木浆的纤维较短，一般为0.8-1.1毫米。既要提高其 打浆度，又要尽量避免过多地切断纤维，因此，阔叶木浆应以较低的打浆比压，较高的打浆浓 度进行打浆为宜。针叶木浆的纤维较长，一般在2-3.5毫米，在生产水泥袋纸时，也不宜过多 切断纤维，但当用于生产某中薄纸，如打字纸、油封纸等一类纸时，为满足纸的匀度要求，需 要将其切断到0.8-1.5毫米。因此在打浆中可根据纸种的要求，来确定打浆的工艺条件。 2、 早材和晚材 在木浆中，早材和晚材的比例不同，用相同的打浆条件进行打浆，所得到的成浆质量也不同， 晚材纤维长，细胞壁厚而且硬，出生壁不易被破坏，打浆时纤维容易遭到切断，吸水润胀和细 纤维化比较困难。因此，含晚材比例大的浆，在中等打浆，特别是粘状打浆时，应以较低的比 压，较高的浓度，采取逐次落刀或逐次缩小刀距的 方法进行打浆。早材纤维壁较薄，纤维柔 软，打浆时容易分离成单根纤维，打浆比较容易。 （2） 棉或麻的打浆特性 造纸用的棉、麻有破布、棉短绒和各类麻类等。有的需经过脱脂处理，多数是直接打浆。棉浆 纤维，细胞壁的细纤维同纤维主轴成45度角，α-纤维素含量高，故打浆时纤维不易发生润涨 和纵向分裂。同时由于棉浆纤维较长，一般均在20-25毫米左右，因此，用于造纸的棉浆宜采 用游离状打浆方式进行打浆，使其切断到合乎造纸的要求，否则由于纤维太长，在造纸机上成 形时，纤维易产生絮聚而影响成纸的匀度。所以在用于抄造吸墨纸、滤纸的破布浆的打浆时， 通常是在打浆初期先用轻刀疏解，将破布的纤维初步分开后，再用重刀迅速切短。在生产含有 破布浆的卫生纸、一般文化用纸或胶版纸时，常将破布在半浆机内进行疏解和切断，然后再在 成浆机内或其他打浆设备进一步加工成成浆。 麻浆与棉浆具有相近的性质和纤维长度，故可 参照棉浆的打浆方式进行打浆。 ( 3 ) 稻、麦草等草浆的打浆特性 稻、麦草浆，尽管半纤维素含量较多，但非常不易打浆。稻、麦草浆纤维短，一般在1.14- 1.17毫米左右，杂细胞含量多，次生壁外层较厚，且与次生壁中层粘结较紧，故在打浆过程中 很难除掉，因此纤维的吸水润涨和细纤维化都非常困难。如果在打浆中过分要求其细纤维化， 必然造成纤维的过度切断，不仅影响成纸的强度，而且在抄纸时滤水困难。所以，用稻、麦草 浆等生产一般文化用纸，多数采用较高的打浆浓度和较低的打浆比压的打浆工艺。 （4）废纸的打浆特性 废纸的种类很多，对处理的要求是根据再生产纸或纸板的品种而异。它可以通过脱墨等制成漂 白浆，而在我国目前绝大多数废纸则是直接进行打浆处理，生产卫生纸、包装纸或纸板等。废 纸的打浆处理与其他纸浆不同，废纸处理的主要任务是碎解、除尘和适度的打浆，不要求切断 纤维。 废纸经碎解，基本除尘后的纸料是否要经过打浆，这要看废纸的种类和所生产的纸或纸 板的要求而定。
二、设备底座选用多大角钢？
最好根据设备的大小及重量来确定，个人认为一般小设备尺寸在长宽不超过300的 可以选择L30X30X3 的角钢，长宽不超过600的可以选L40X40的角钢 长宽不超过800或重量轻点的在1000范围内，选择L50X50的角钢也没问题，在大的话可能就要选择大角钢了，上次小弟遇上一个重4.6T 2200X1300的设备在设计的时候竟然选择L50X50 的角钢，后经反馈技术部门及时的修改了该设备底座。
三、造纸机械在拆卸辊子时的操作流程
1：完成工作票签订，具备动手条件；
2：挂葫芦
3：拆轴承座和其它连接件
4：沿辊子轴线方向移动葫芦，在一端挂另一个葫芦接应，牢靠后继续移动，到位后放下
5：按辊子拆卸说明依次拆卸轴承端盖，密封垫片，锁紧螺母，涨紧套，轴承
搞定！
四、怎么让羊毛辊被长时间使用
用水浇湿后换想用的图案进行对磨，对磨的过程中也需要不停的浇水，如果不想要图案可以和平纹辊进行对磨。 压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。笔者原来工作过的印刷厂曾有一台压纹机，笔者对该机器进行了安装调试，并参与培训操作，根据操作经验总结出压纹机的调试和操作体会与各位同行进行交流。 安装和调试工艺 安装和调试对压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动，主要需要注意以下几点： 一.压纹机底座要平整、牢固 如果压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，从而影响压纹产品质量。 若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形。 机器底部若需垫料喷墨，必须采用抗压强度好的钢板，使底座尽量垫得紧实、均匀，不留大面积的“悬空”状况，防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中，机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份，使整机处于比较水平的状态。中国络出版 二.做好压纹机试运行前后的检查工作 机器的试运转是一项重要的工作，在此之前要仔细检查各部分零部件是否完整无缺、螺丝是否有松动现象、油路是否畅通(同时要注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是否可靠灵敏，机器周围的杂物也必须全部清理干净。在试运转时应注意：将调速表调至零位档，然后按起动按钮，让机器空运行磨合一段时间包装材料，并注意听机器有无异常响声，确认正常后方可正式进行生产，以确保生产的安全和质量的稳定。 三.定期检查压纹机的平衡状态 定期对压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ二0mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。