一、如何使用好机械设备 让机械设备发挥出更大效应
润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。
1、选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：
1）机械设备实际使用时的工作条件 ( 即工况 ) ；
2）机械设备制造厂商说明书的指定或推荐；
3）润滑油制造厂商的规定或推荐。
2、润滑油性能指标的选定
1）设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。
2）经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高 5~10 ℃。
3）润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留 1/2 安全系数，即比实际使用温度高昂 1/2 。如内燃机油底壳油温最高不超过120 ℃，因而规定内燃机油闪点最低180 ℃。
4）综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。做到既满足润滑技术要求又经济合理。
二、工程机械磨合期内如何正确使用和保护
1、由于工程机械是特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。 2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。 3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。
三、如何有效的管理好工程机械设备
1）位置：设备的实时位置、历史行驶轨迹等监控；
2）工作状态：设备的开机、关机、怠速等全部记录；
3）工作时间：设备一天的具体工作小时监控并记录；
4）操作习惯：通过设备的各项参数记录，监控操作人员的操作习惯；
5）工作效率：通过记录设备的工作时间、油耗等，进行横向、纵向对比，方便分析设备工作效率；
四、如何提高工程设备管理水平求答案
目前，设备是企业发展的基本生产资料，也是企业的生存之本。面对日益现代化、设备化的建设市场，要充分发挥设备效能，为施工提供性能好、效率高、经济合理、使用可靠和操作安全的设备，就要靠提高工程设备管理水平来实现。其具体内容有如下几点。
工程设备管理一、建立设备档案
由于项目工程中机械设备集中，机器和设备的型号复杂，为了更好地进行管理，应给每台设备建立详细的档案。每台机械设备的名称、规格型号、机器功能、制造厂家及生产日期等情况，作为设备本身的档案应详尽记录，机械设备的使用说明书，维护保养说明书，零件图册，修理记录，交接班记录，维修保养记录，保养计划和修理计划等作为设备保养，维修的重要参考依据，应由专人填写并入档。这些就好比是设备的“简历卡”，便于维修保养人员尽快准确地对设备的整机性能和“病情”做出判断，尽量把故障消灭在发生之前，既便出现故障，也可以及时修复。这样，在进行工程设备管理thldl.org.cn的时候会起到事半功倍的效果。
工程设备管理二、设备的保养和维修
设备在使用过程中，必然会产生技术性能的不断变化，会导致某些不可避免的现象发生，可能会出现紧固件松动、异常声响，干摩擦和漏油等。这些设备的隐患如不及时处理，会造成设备过早磨损，甚至导致严重故障。因此，应做好设备定期和平时的维修保养工作，随时改善设备的技术状况，这将有利于降低和减少设备故障的发生和延长设备的使用寿命。实践证明，设备的寿命在很大程度上取决于维修保养的好坏。为此，只要科学制定各类修理计划和大、中修前的技术鉴定，组织设备修理的各种先进工序，就能不断提高修理质量，降低设备修理成本。
1、设备的保养
设备的保养可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护机械操作手来完成，主要内容就是按照规章制度贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综合检查日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。
2、设备的维修
施工企业组织专人维修、并作维修记录，以提高维修质量，杜绝返修现场，这也是节约资金的一个重要环节。
首先就要求维修人员要具有完成抢修任务和应急修理的能力。因此，要组织维修人员开展综合修理的训练，做到在“一专”的基础上，又能“多能”。第二，要求现场维修既要做到随坏随修，又要配合施工计划尽量不影响工程施工，做到施工紧时抽空修、白天施工夜间修、晴天无空阴天修。最后，要求改进现场维修设备，选用流动性能好的维修设备，如配备工程维修车，装上简单的机床设备，便于携带的维修工具和易损常用的配件等，做到“随时能走，随地能修”，以提高机动性和应急修理能力。
当前，维修工多是季节性临时工，为克服他们的临时思想，提高他们的工作积极性，维修人员的工资发放可采取基本工资奖金的发放方式，以提高他们的工作责任心，提高他们的经济收入。
工程设备管理三、加强操作人员的技术培训和主人翁意识
设备的价值主要就体现在其使用阶段。而设备使用的好坏，在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。但目前的操作和维修人员技术水平相对较低，已成为制约企业生产发展中的一个严重问题。现在企业招收的操作人员，大多数未经过系统的技术培训，技术水平低，因而设备使用中不但生产效率低，而且由于操作不当和失修失养造成的机件不应有的早期损坏等设备故障也不断发生。发生这些故障的原因一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的，但更主要的原因是操作技术水平低，不具备预防事故和排除故障的能力，以致故障发生后，还不知道是什么原因所造成的。至于采取什么技术措施，提高生产效率
，节约油料等，更是无能为力。这样的操作技术，要适应现代设备日趋复杂，电子控制、自动化水平高等发展趋势，是根本不可能的。因此，一定要加强操作手的技术培训，在施工间隙采取多种培训形式，如果有条件的可以请专业的技术人员对本企业的操作人员进行手把手的培训和技术上的指导，使得本企业的操作人员能熟练的操作机械设备，并能掌握一些机械设备的养护和维修方面的技术。可以在培训工作人员的过程中采取“比、学、超”方式，并采取一定的精神和物质奖励，来激发他们的学习和工作热情。
在工作中要培养操作人员的主人翁意识，可以建立工作责任机制，采取奖优罚劣等措施来管理职工。如果设备的管、用、养、修等各项环节，没有与经济责任制结合起来，就无法调动广大职工的积极性。反之，如果将工程设备管理与责、权、利结合起来，对维护好、保养勤、技术精、工效高的职工，给予应有的经济奖励，使他们能够精益求精，将工作做得更好，对玩忽职守，发生设备故障，造成设备损坏的职工，应及时予以批评教育，给予适当的经济处罚，以引起他们的警惕，杜绝或减少设备故障的发生，并能吸取教训，加强责任心。这样，发挥人的积极因素，工程设备管理水平定能得到进一步的提高。
工程设备管理四、设备的安全管理 设备安全管理是工程设备管理的重要内容，涉及到设备的安装、拆除、运行、维护、保养、修理及事故处理等方面，设备安全管理，主要包括：机械操作人员必须遵守《公路筑养路机械操作规程》、《公路施工安全规程》，制定各种管理制度和规程，包括设备安全检查制度、事故报告制度、事故责任追究制度、设备安全操作规程、设备维护保养规程等，组织设备（尤其是特种设备）管理人员、操作人员、维护人员进行各类安全知识和安全技术的培训，安全部配合设备部对设备的安全运行及作业进行检查、监督，机械设备安全防护必须可靠，在危险环境下施工一定要有可靠的安全措施，例如要戴安全帽，系安全带要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等，机械设备作业时操作人员不得擅自离开工作岗位，不准将机械交给非本机人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，严禁酒后驾车。
工程设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合，以提高设备完好率保证设备稳定运行为目标，以搞好设备现场管理强化维修保养为中心工作，并重视各级管理人员技术素质的提高。