防爆的等级如何划分
防爆认证中按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:
对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区:
0区:爆炸性气体环境连续出现或者长时间存在的场所。
1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境或者偶尔发生并仅是短时间存在的场所。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类:
0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
中国划分的有效区域和以上相同。
防爆电气设备:
防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分。
II类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级。
具体区别如下表:其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t(℃)表示。
煤矿掘进安全质量标准化评分表
掘 进
一、基本条件
生产矿井不应存在以下情况:
(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求;
(2)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
二、基本要求
1. 生产组织
生产组织应符合以下要求:
(1) 按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;
(2) 科学进行劳动组织;
(3) 采掘关系合理;
(4) 掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2 设备配置
设备配置应符合以下要求:
(1) 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;
(2) 运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输;
(3) 具备条件的应使用综合机械化掘进。
3. 技术保障
技术保障应符合以下要求:
(1) 技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;
(2) 按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;
(3) 作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见;
(4) 作业场所应有规范的施工图牌板;
(5) 在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4 岗位规范
岗位规范应符合以下要求:
(1) 应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;
(2) 操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;
(3) 管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施;
(4) 作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。
5工程质量
工程质量应符合以下要求:
(1) 临时支护措施到位,安全设施齐全可靠;
(2) 无不合格工程;
(3) 规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6 文明生产
作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好,无失修巷道。
三、评分方法
按表5-1评分,总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分),小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算:
式中 A——本项折合分数;
B——本项标准分数;
C——缺项标准分数;
D——本项检查实得分数。
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分
一、生产组织(5分) 生产接续 1.符合集约、规模生产的要求;
2.完成进尺计划,采掘关系合理,保证正常接续 2 查资料。1项不符合要求不得分
劳动组织 1.组织科学,循环作业图表编制规范;
2.交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖班延点,工时利用率高 2 查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分
运输系统 运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不得分
二、设备配置(10分) 运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配,无制约出煤(矸)的因素;
2.材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m 4 查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分,其他1处不符合要求扣0.5分
掘进机械 使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具应齐全可靠 3 查现场。1处不符合要求则不得分
机械化程度 综掘机械化程度不低于30% 3 查资料。每降低10个百分点扣1分,扣完为止
三、技术保障(10分) 管理体系 1.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;2.有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要求不得分
人员机构 按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。1项不符合要求扣1分
现场图牌板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 2 查现场。1项不符合要求扣1分
规程措施 1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时贯彻;
2.开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数,应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
四、岗位规范(10分) 持证上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗 2 查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业 1.现场作业人员操作规范,按操作规程及相关的作业规程、措施施工;
2.无“三违”行为;
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能 管理和技术人员掌握掘进专业技术,作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容 2 随机抽考。1人不达要求扣0.5分
隐患排查 作业前进行隐患排查,并实行闭合管理 3 查记录。1处不符合要求扣0.5分
五、工程质量(50分) 保障机制 1.工程质量考核、检查制度健全,各种检查有记录;
2.有班组检查验收制度并有记录 5 查资料和现场。无制度不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
顶板管理 1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定;
2.不应空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求;
3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施;
4.无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应建立监测系统 5 查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分
规格质量 1.巷道净宽误差范围符合GB 50213-2010的要求:锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0~50mm,无中线的-30~80mm,其他-30~50mm;可缩性支架巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~100mm;裸体巷道有中线的0~150mm,无中线的-50~200mm 10 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差范围符合GB 50213-2010的要求:锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm;刚性支架巷道有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30~100mm;裸体巷道有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~80mm,其他-30~50mm 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分
3.巷道坡度等符合GB 50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1‰ 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求:中线至内沿距离-50~50mm,腰线至上沿距离-20~20mm,深度、宽度-30~30mm, 30mm,壁厚-10mm 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分
内在质量 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90% 10 查现场和资料。无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,无观测孔扣2分,喷层厚度1处不符合要求扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分
2.光面爆破眼痕率:硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm) 查施工记录和现场。无记录扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差不应超过-100~100mm,锚杆露出螺母长度为10~40mm,锚索露出锁具长度为150~250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75°,抗拔力、预应力不应小于设计值的90% 查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分,抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差:支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°,水平巷道支架前倾后仰柱≤1°,窝深度不小于设计值 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分
材料质量 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格,背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求 10 查资料和现场。1处不符合要求扣1分
附属工程 附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB 50213-2010的要求 5 查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程观感 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB 50213-2010的要求 5 查现场。1处不符合要求扣1分
六、变化管理(5分) 管理制度 建立变化管理工作制度,根据变化情况建立分级响应机制并落实 2 查文件、台账和资料。无管理制度不得分,不健全的扣1分
现场管理 管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理 1 查记录,并与现场实际对照。1项不符合要求扣0.5分
技术管理 设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化,应超前分析并采取措施 2 查记录,1项不符合要求扣0.5分
七、文明生产(10分) 灯光照明 掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分
外围巷道 无构成隐患的失修巷道,运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠 4 查现场。1处不符合要求扣1分
作业环境 1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水等杂物,设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂整齐;
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确,机电设备完好,安全间隙等符合规定;
3.掘进工作面内的温度不应超过26℃,噪声符合要求,有综合防尘措施 5 查现场。1处不符合要求扣0.5分